材料的損壞被歸因於表面所造成的磨損，?了解決材料在各種嚴苛環境下性質上的缺失，改善其表面的性質，硬面處理是常見且有效的解決方法之一。近年來，隨著銲覆的方式不斷進步，已能達到極佳的金屬表面性能，以改善耗損元件修補再生的利用，並進而大量使用於需要耐磨耗、耐蝕及耐高溫氧化等的工作場合。 高碳鉻基合金(Cr-15~25Fe-4~8C)很廣泛被應用在硬質材料的製備上，因為其硬質層擁有很高的硬度值與優越的抗磨耗能力。但是由於硬質層顯微結構由體心立方晶的Fe-Cr固溶相與高硬度六方晶的(Cr,Fe)7C3碳化物所構成，造成硬質層產生大量的裂縫，而這些裂縫的形成會有效降低硬質層的性質，若可以改善其裂縫的數目，便能提升硬質層的性質。 本發明將不同鈦含量添加到純鉻與碳化鉻(鉻:碳=4:1)合金填料中，藉著鎢極惰性氣體遮護電弧銲接方法，將合金填料銲覆熔融在中碳鋼基材表面上，來改善硬質層的裂縫數目。鈦元素的添加可以有效降低硬質層的裂縫數目，當鈦添加到2.0wt%時，其效果最顯著，從無添加鈦的18.1±0.5(%)降低到添加2.0wt%鈦的5.4±0.9(%)。